体育场塑胶跑道是一种新型的环保型材料，它具有耐磨、耐腐蚀、防滑、防水、耐候性好等特点，被广泛应用于各种室内和室外运动场地。本文将介绍体育场塑胶跑道的生产工艺，包括原材料的选择、制备、生产流程、质量控制等方面。 一、原材料的选择 体育场塑胶跑道的原材料主要包括橡胶颗粒、聚氨酯、环氧树脂、固化剂、颜料等。其中，橡胶颗粒是最重要的原材料之一，它的质量直接影响到塑胶跑道的耐磨性和弹性。 橡胶颗粒的选择应该考虑以下因素： 1.颗粒大小：一般来说，颗粒大小应该在1-4mm之间，这样可以保证跑道的弹性和舒适性。 2.颗粒形状：颗粒形状应该是球形或半球形，这样可以减少颗粒之间的空隙，提高跑道的密度和弹性。 3.橡胶种类：目前市场上主要有天然橡胶和合成橡胶两种。天然橡胶的价格较高，但具有良好的弹性和耐磨性；合成橡胶的价格相对较低，但弹性和耐磨性相对较差。 4.颜色：颜色应该选择亮丽、鲜艳的颜色，以增加跑道的美观性和视觉效果。 二、制备原材料 1.橡胶颗粒的制备：橡胶颗粒可以通过废旧轮胎的回收利用或者新橡胶的加工制备。废旧轮胎回收利用的橡胶颗粒需要经过清洗、筛选、烘干等工序，以去除杂质和水分，确保颗粒的质量。新橡胶的加工制备需要将橡胶切碎、粉碎、筛选等工序，以制备出符合要求的颗粒。 2.聚氨酯和环氧树脂的制备：聚氨酯和环氧树脂是体育场塑胶跑道的主要粘合剂。聚氨酯是由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应制备而成的，具有良好的耐磨性和耐候性；环氧树脂是由环氧树脂和固化剂反应制备而成的，具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性。 三、生产流程 体育场塑胶跑道的生产流程主要包括以下几个步骤： 1.基础处理：首先需要对运动场地的基础进行处理，包括清理、修补、平整等工序，以确保基础的平整度和牢固性。 2.底层施工：在基础处理完成后，需要在基础上铺设一层厚度为2-3mm的底层材料，一般采用聚氨酯材料，以增加跑道的弹性和耐磨性。 3.中层施工：在底层材料干燥后，需要在其上铺设一层厚度为5-6mm的中层材料，一般采用橡胶颗粒和聚氨酯的混合物，以增加跑道的弹性和舒适性。 4.面层施工：在中层材料干燥后，需要在其上铺设一层厚度为2-3mm的面层材料，一般采用橡胶颗粒和环氧树脂的混合物，以增加跑道的耐磨性和防滑性。 5.线条标绘：最后需要在跑道上进行线条标绘，包括起点、终点、跑道线、分道线等。 四、质量控制 体育场塑胶跑道的质量控制主要包括以下几个方面： 1.原材料的质量控制：对于橡胶颗粒、聚氨酯、环氧树脂等原材料，需要进行质量检测和筛选，以确保其符合要求。 2.施工质量控制：在施工过程中，需要对各个工序进行质量控制和检查，以确保施工质量符合要求。 3.环境保护控制：在生产过程中，需要注意环境保护，减少废气、废水、废固产生，保护环境。 4.质量检测控制：在跑道施工完成后，需要对跑道进行质量检测和控制，包括硬度、弹性、耐磨性、防滑性等指标。 五、总结 体育场塑胶跑道是一种新型的环保型材料，具有良好的弹性、耐磨性、耐候性和防滑性等特点，被广泛应用于各种室内和室外运动场地。生产工艺的合理性和质量控制的严格性是保证跑道质量的关键，希望本文的介绍能够对体育场塑胶跑道的生产工艺和质量控制有所帮助。